Перейти на версию для слабовидящих
Коммерческое предложение: Получить на email
Выберите регион:
Москва
Ваш регион Москва? Да Нет
Вход в личный кабинет 8 800 550 9590 8 499 350 8370 Заказать обратный звонок
Информационный портал
К списку статей

Активная защита от электрохимической коррозии

Электрохимическая коррозия приводит к разрушению металла, вызванному химическими реакциями, происходящими под влиянием электрического тока в присутствии электропроводящей среды. Ток протекает от положительного электрода — анода к отрицательному — катоду. При этом в анодной области происходит окисление и металл разрушается, а в катодной — восстанавливается.

Принцип катодной поляризации

Электрохимическая коррозия трубопровода

Рис.1 Электрохимическая коррозия трубопровода

В изоляционном покрытии газопровода при транспортировке, строительстве и в процессе эксплуатации возникают микроповреждения, через которые к металлу проникает электролит грунта. На поверхности появляются анодные (положительные) и катодные (отрицательные) зоны. Между ними возникает ток, что приводит к коррозии стенки трубы в анодной (положительной) зоне вплоть до сквозного разрушения (рис.1).

Принцип активной защиты трубопровода

Рис.2 Принцип активной защиты трубопровода

Активная защита газопроводов заключается в создании на трубе отрицательного защитного потенциала по отношению к окружающей среде (рис.2). При этом в грунте располагается положительный электрод (анод), с которого происходит вынос металла, что приводит к его постепенному разрушению.

Немного истории

Коррозия наносила ущерб человечеству с тех пор, как оно научилось получать металлы. Но многие тысячелетия защита от нее сводилась к пассивным методам, связанным с обмазыванием изолирующими материалами. В Восточной Азии в средние века металлические поверхности покрывали лаком. В Англии к 1670 году для этих целей получили патенты на пек, смолу, деготь, пчелиный воск. Но они не обеспечивали надежной защиты на длительное время или в случае агрессивной среды. Как пример медная обшивка деревянных судов, которая находится в морской воде.

Сэр Гемфри Дэви

Рис.3 Сэр Гемфри Дэви

Катодная защита была впервые описана английским химиком Гемфри Дэви (рис.3). После продолжительных испытаний ее впервые применили в 1824 г. на судне HMS Samarang. Анодные протекторы из железа были установлены на медную обшивку судна ниже ватерлинии, что значительно снизило скорость повреждения меди.

Эра катодной защиты началась в 1902 г., когда К. Коэн, а затем в 1908 г. Х. Гепперт соорудили первые катодные станции для защиты трубопроводов. Роберт Дж. Кун в 1928 г. построил первую установку катодной защиты на магистральном трубопроводе в Новом Орлеане. Он также определил минимальный защитный потенциал — 0,85 В, при котором максимально замедляются коррозионные процессы. При этом потенциал более отрицательный, чем — 1,15 В, может привести к выделению водорода, отслоению изоляционного покрытия и стресс-коррозионному растрескиванию.

В Советском Союзе электрохимическую защиту от коррозии впервые применили для магистрального газопровода Саратов — Москва, введенного в эксплуатацию в 1946 году. В отличие от магистральных трубопроводов газопроводы давлением до 1,2 МПа, построенные в первые десятилетия газификации СССР, не имели надежной защиты от коррозии. Пик коррозионных повреждений пришелся на 1970-е годы. В 1980-е были разработаны меры, обеспечившие в дальнейшем резкое уменьшение потерь от коррозии:

  • нанесение качественной изоляции в заводских или базовых условиях;

  • при выполнении строительно-монтажных работ обеспечена защита изоляции от повреждений;

  • в процессе эксплуатации проводится приборный контроль качества изоляционных покрытий, при необходимости – ремонт выявленных повреждений.

И, конечно, особое внимание было обращено на активную защиту стальных труб от коррозии.

Электрохимическая защита

Для подземных стальных газопроводов применяют три вида электрохимической защиты:

  • катодную;

  • дренажную;

  • протекторную.

Катодные и протекторные установки защищают подземные газопроводы от почвенно-грунтовой коррозии и коррозии, вызванной блуждающими токами. Дренажные установки не допускают повреждения трубопроводов блуждающими токами.

Протекторная защита

В случае использования протекторной защиты необходимый защитный ток вырабатывается гальваническим элементом. Роль катода выполняет металл защищаемого сооружения, анодом служит металл с более отрицательными, чем у защищаемого металла, потенциалами, а электролитом — почва, окружающая газопровод и протектор (рис.4).

Принцип протекторной защиты

Рис.4 Принцип протекторной защиты

При разрушении протектора его ионы уходят безвозвратно в грунт, а освободившиеся электроны перетекают на катод-газопровод, заряжая его отрицательно. В контуре «протектор — земля — трубопровод» возникает защитный ток, натекающий из грунта на трубу. Протекторная защита применяется, если нет возможности подключить станцию катодной защиты к источнику электроснабжения, а также при небольших длинах трубопроводов.

Протекторная защита

Рис.5 Протекторная защита

В состав протекторной защиты (рис.5) входят сам протектор, кабели, соединяющие его с контрольно-измерительным пунктом и трубой. В качестве протектора используются сплавы алюминия, цинка и магния. Последние обладают наибольшим отрицательным потенциалом и чаще всего применяются для защиты трубопроводов.

Протектор ПМ-У

Рис.6 Протектор ПМ-У

Протектор магниевый (ПМ) с активатором представляет собой анод из магниевого сплава со стальным контактным сердечником и выведенным наружу соединительным проводом (рис.6). Его упаковывают в мешок с порошкообразным активатором (У – упакованный). Это позволяет избежать образования труднорастворимых пленок на поверхности анода, добиться его равномерного растворения по всей поверхности, а также уменьшить сопротивление «протектор – грунт». Типы протектора в зависимости от массы анода представлены в таблице 1.

Таблица 1

Таблица 1

В контрольно-измерительный пункт также выводятся контакты от электрода сравнения ЭНЕС и датчика скорости коррозии. ЭНЕС предназначен для измерения поляризационного потенциала и потенциала подземного сооружения относительно электрода путём создания электролитического контакта с грунтом.

Преимущество протекторной защиты заключается в том, что её можно применять в местах, где отсутствуют источники электроэнергии. Про катодную и дренажную защиту расскажем в следующей статье.

Автор статьи: Вершилович Владислав Адамович Автор статьи: Вершилович Владислав Адамович

- Место работы - ООО «Газпром газораспределение Нижний Новгород»

- Автор популярных книг и учебных пособий по устройству и эксплуатации газового оборудования




Пройдите курсы по промышленной безопасности
И получите удостоверение

Подробности здесь
Логотип Академии Безопасности

Правообладатель: Учебный центр «Академия Безопасности»
Все права на статьи и другие информационные материалы, размещённые на данном сайте, принадлежат его владельцу и авторам этих статей. Любое использование материалов, включая перепечатку (частичную или полную), допустимо только при указании авторства (ЧОУ ДПО «УЦ «Академия Безопасности») и установлении прямой активной гипертекстовой ссылки на сайт в виде: «источник: ab-dpo.ru», а также при сохранении всех активных гиперссылок, содержащихся в публикуемых материалах. Недопустимо использование е-mail адресов, находящихся на страницах сайта, для занесения в базы данных и проведения несанкционированных массовых СПАМ рассылок.
ДРУГИЕ Статьи РАЗДЕЛА Промышленная безопасность

Эта статья посвящена теме определения коррозионной агрессивности грунта. Подробно рассмотрим, как происходит определение удельного электрического сопротивления грунта, а также расскажем, как определяется средняя плотность катодного тока.

В данной статье рассмотрим, какие работы проводятся при определении характеристик грунта при шурфовании. Подробно расскажем отчего зависит коррозионная агрессивность грунта, какие виды коррозии подземных стальных газопроводов различают, как проводят визуальный контроль грунта, как выявляют признаки биокоррозии и блуждающие токи.

В этой статье расскажем о шурфовом обследовании стальной трубы с целью обнаружения коррозионных повреждений. Узнаете, какие степени и размеры повреждений бывают, как измеряют коррозионные повреждения и с какой целью измеряют толщину стенки трубы.

Присоединяйтесь:
Выбор региона:
Выбор региона:
Обратный звонок
Ваше имя *:
Ваш телефон *:
Ваш город :
* — Поля обязательны для заполнения
Нажимая на кнопку Отправить, вы подтверждаете свою дееспособность и согласие с политикой конфиденциальности в отношении обработки персональных данных.
Отправить сообщение
Ваше имя *:
Ваш e-mail *:
Текст сообщения :
* — Поля обязательны для заполнения
Нажимая на кнопку Отправить, вы подтверждаете свою дееспособность и согласие с политикой конфиденциальности в отношении обработки персональных данных.