Перейти на версию для слабовидящих
Коммерческое предложение: Получить на email
Выберите регион:
Москва
Ваш регион Москва? Да Нет
Вход в личный кабинет 8 800 550 9590 8 499 350 8370 Заказать обратный звонок
Информационный портал
К списку статей

Экспертиза объектов газораспределительных сетей

402
Дата актуализации: 

Как уже говорилось ранее, кроме газопроводов объектами экспертизы сетей газораспределения являются технические устройства пунктов редуцирования газа (ПРГ), а также здания газорегуляторных пунктов (ГРП).

ПРГ - пункты редуцирования газа

Блочный газорегуляторный пункт

Рис.1 Блочный газорегуляторный пункт

Пункты редуцирования (ПРГ) служат для понижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. В зависимости от того, где размещается технологическое оборудование, ПРГ подразделяют на несколько типов:

- газорегуляторный пункт (ГРП) – кирпичное, бетонное либо блочно-модульное здание;

- газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ) – металлический блок-контейнер (рис.1);

- шкафной газорегуляторный пункт (ГРПШ) – металлический шкаф;

- газорегуляторная установка (ГРУ) – не имеет собственных ограждающих конструкций, размещается в помещении, где установлено газоиспользующее оборудование.

Есть еще экзотика – подземные ПРГ. Но их пока немного, это скорее эксперимент.

Техническое диагностирование ПРГ

Диагностирование ПРГ производится в соответствии с руководством по безопасности «Методика технического диагностирования пунктов редуцирования газа», утвержденным приказом Ростехнадзора от 06.02.2017 №48.

Техническое диагностирование ПРГ проводят в целях:

- оценки его фактического технического состояния;

- выявления допустимости и условий продолжения безопасной эксплуатации до прогнозируемого перехода в предельное состояние;

- определения остаточного срока службы (предельного срока эксплуатации).

Техническое диагностирование ПРГ проводят в случаях:

- истечения срока службы, установленного в проекте;

- при отсутствии в технической документации данных о сроке службы ПРГ, если фактический срок его службы превышает 20 лет;

- после работ, связанных с изменением конструкции, заменой несущих элементов ПРГ, либо ремонта после аварии или инцидента на ПРГ, в результате которых он был поврежден;

- по решению эксплуатационной организации.

Диагностирование ПРГ осуществляется организациями, имеющими квалифицированный персонал и аттестованную лабораторию неразрушающего контроля с необходимым оборудованием. Для диагностирования составляется программа, которая утверждается эксплуатационной организацией и собственником ПРГ.

Порядок технического диагностирования ПРГ

   

Программа технического диагностирования

Рис.2 Программа технического диагностирования

При техническом диагностировании ПРГ выполняют (рис.2):

- анализ технической документации;

- контроль технического состояния;

- анализ технического состояния;

- принятие решения о возможности дальнейшей эксплуатации;

- определение остаточного ресурса;

- оформление результатов.

 

Анализ технической документации ПРГ

Первый этап - анализ технической документации для получения информации о:

- соответствии технических устройств заявленным в эксплуатационном паспорте и соответствии фактической схемы ПРГ проекту;

- дате ввода ПРГ в эксплуатацию;

- сроке поверки средств измерений;

- режимах работы, неисправностях и ремонтах.

По результатам анализа составляется протокол.

 

Контроль технического состояния

Контроль является основным этапом диагностирования, выполняемым в полевых условиях непосредственно на ПРГ. Он проводится для получения информации о фактическом техническом состоянии, наличии неисправностей, обеспечении безопасной эксплуатации ПРГ. При контроле выполняют работы, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование работ

Состав работ

Визуальный и измерительный контроль

Цель визуального контроля – подтверждение отсутствия поверхностных повреждений (трещин, деформации, коррозии, износа). Проверяют состояние мембранной коробки, деталей клапана, поверхностей фланцев, металла корпуса, отсутствие заеданий и перекосов  в трубопроводной арматуре.

Цель измерительного контроля – подтверждение соответствия геометрических размеров и отсутствия неисправностей

Ультразвуковая толщинометрия

Проводится в случае выявления при внешнем осмотре дефектных зон (вмятины, выпучины, коррозия). Количество точек измерений зависит от размеров дефектов

Проверка на прочность и герметичность

Проводится в соответствии с СП 62.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002»

Неразрушающий контроль сварных соединений

Проводится в случае выявления неисправностей при визуальном контроле и проверке на герметичность.

Применяют:

- ультразвуковую дефектоскопию;

- радиографический контроль;

- магнитный контроль

Контроль функционирования

Цель – получение данных о неисправностях, выявление и предотвращение их возникновения.

При контроле функционирования проверяют:

- работоспособность технических устройств;

- стабильность работы регулятора при изменении расхода;

- пределы регулирования давления;

- пределы срабатывания предохранительных клапанов;

- плотность закрытия клапанов регулятора и ПЗК;

- перепад давления на фильтре;

- герметичность технических устройств

 

Анализ технического состояния и решение о возможности дальнейшей эксплуатации

Цель анализа – установление уровня повреждений и текущего технического состояния ПРГ. По результатам определяют состояние ПРГ, которое может быть:

- исправным – дальнейшая эксплуатация на прежних режимах;

- неисправным – дальнейшая эксплуатация после ремонта;

- предельным – консервация или ликвидация.

 

Определение остаточного ресурса

Остаточный ресурс рассчитывается после принятия решения о дальнейшей эксплуатации ПРГ. Он указывается в акте технического диагностирования. Для каждого технического устройства в ПРГ остаточный ресурс определяется отдельно. Он рассчитывается как разность между назначенным сроком, устанавливаемым изготовителем, и фактическим сроком службы от начала эксплуатации до технического диагностирования. Если в документации технического устройства отсутствует назначенный срок службы, он принимается равным 20 годам.

 

Оформление результатов диагностирования

Последний этап - оформление акта диагностирования ПРГ с приложением остальных актов (протоколов), которыми оформлены ранее выполненные работы. Результаты диагностирования:

- являются основанием для определения фактического технического состояния ПРГ;

- используются при проведении экспертизы промышленной безопасности.

Решение о дальнейшей безопасной эксплуатации ПРГ принимается руководителем эксплуатационной организации.

 

Экспертиза промышленной безопасности

Результаты технического диагностирования ПРГ используются для экспертизы промышленной безопасности, которая проводится на основании ФНП «Правил проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденных приказом Ростехнадзора 20 октября 2020 года N 420. Экспертизу проводят организации, имеющие лицензию, за счет заказчика на основании договора. Срок проведения – не более 3 месяцев. Как и в случае с газопроводами, по результатам оформляется заключение экспертизы с одним из выводов:

- ПРГ соответствует требованиям промышленной безопасности;

- ПРГ не в полной мере соответствует требованиям и может быть применен при выполнении мероприятий, после которых он будет соответствовать требованиям промышленной безопасности;

- ПРГ не соответствует требованиям промышленной безопасности, в этом случае его необходимо вывести из эксплуатации.

С 1 марта 2023 возможны только два вывода: соответствует или не соответствует.

В заключении также устанавливается срок и условия дальнейшей безопасной эксплуатации ПРГ. Заказчик предоставляет заключение в Ростехнадзор для регистрации. 

Автор статьи: Вершилович Владислав АдамовичАвтор статьи: Вершилович Владислав Адамович

- Место работы - ООО «Газпром газораспределение Нижний Новгород»

- Автор популярных книг и учебных пособий по устройству и эксплуатации газового оборудования





Пройдите курсы по промышленной безопасности
И получите удостоверение

Подробности здесь
Логотип Академии Безопасности

Правообладатель: Учебный центр «Академия Безопасности»
Все права на статьи и другие информационные материалы, размещённые на данном сайте, принадлежат его владельцу и авторам этих статей. Любое использование материалов, включая перепечатку (частичную или полную), допустимо только при указании авторства (ЧОУ ДПО «УЦ «Академия Безопасности») и установлении прямой активной гипертекстовой ссылки на сайт в виде: «источник: ab-dpo.ru», а также при сохранении всех активных гиперссылок, содержащихся в публикуемых материалах. Недопустимо использование е-mail адресов, находящихся на страницах сайта, для занесения в базы данных и проведения несанкционированных массовых СПАМ рассылок.
ДРУГИЕ Статьи РАЗДЕЛА Промышленная безопасность
В этой статье рассмотрим устройство внутренних газопроводов промышленных производств. Вы узнаете о требованиях к прокладке внутреннего газопровода: используемых материалах, соединениях, видах, а также расскажем, где не допускается прокладка газопроводов
В этой статье рассмотрим типы сетей газопотребления, поговорим об их элементах и подробно остановимся на оборудовании, техническом и технологическом устройстве наружных газопроводов.
Как устроена система телеметрии ПРГ? В данной статье продолжим обзор конструкции устройства на примере СТМ АКТЕЛ, расскажем подробно о работе дискретных датчиков, контреллере и электроснабжении системы телеметрии ПРГ.
Выбор региона:
Выбор региона:
Обратный звонок
Ваше имя *:
Ваш телефон *:
Ваш город :
* — Поля обязательны для заполнения
Нажимая на кнопку Отправить, вы подтверждаете свою дееспособность и согласие с политикой конфиденциальности в отношении обработки персональных данных.
Отправить сообщение
Ваше имя *:
Ваш e-mail *:
Текст сообщения :
* — Поля обязательны для заполнения
Нажимая на кнопку Отправить, вы подтверждаете свою дееспособность и согласие с политикой конфиденциальности в отношении обработки персональных данных.