Перейти на версию для слабовидящих
Коммерческое предложение: Получить на email
Выберите регион:
Москва
Ваш регион Москва? Да Нет
Вход в личный кабинет 8 800 550 9590 8 499 350 8370 Заказать обратный звонок
Информационный портал
К списку статей

КОНТРОЛЬНЫЕ ТРУБКИ И КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПУНКТЫ

просмотры360
Дата актуализации: 
Контрольные трубки и контрольно-измерительные пункты служат для определения абсолютно разных параметров газопровода. Первые – для выявления утечек газа, вторые – для измерения электрического потенциала на стальном газопроводе. Объединяет их одно – это стационарно установленное на подземном газопроводе сооружение, которое сообщается с поверхностью земли трубой либо проводником.

Контрольные трубки
Подземные газопроводы не доступны для визуального и многих видов приборного контроля, так как находятся в грунте. Между тем, требуется регулярная проверка на наличие утечек газа. Конечно, есть высокочувствительные газоанализаторы, выявляющие утечки при заборе пробы воздуха с поверхности земли. Но они стоят дорого, да и проверить несколько километров газопровода, проходя сверху, трудозатратно. Такая работа называется техническим обследованием и выполняется
один раз в несколько лет.

Рис.1 Проверка колодца на загазованность

Намного чаще проводится осмотр технического состояния (обход). При этом загазованность проверяется в газовых, а также ведомственных колодцах - водопровода, канализации, теплотрассы, связи (рис.1). Колодец представляет собой выемку в грунте, в которой при попадании будет копиться газ. Также проводятся измерения в подвалах зданий и сооружений. Колодцы и подвалы контролируются в 15 метровой зоне от газопровода. Также проверяются сооружения на газопроводе: конденсатосборники, гидрозатворы, контрольно-измерительные пункты и др.


Места установки контрольных трубок

Но для выявления утечек основными являются контрольные трубки. Они специально для этого устраиваются на газопроводе. Не везде, а в определенных местах:

- на футлярах в местах перехода через автомобильные и железные дороги (рис.2), трамвайные пути;

- на футлярах при пересечении теплотрасс, коллекторов, тоннелей;

- над врезками в газопроводы.


Рис.2 Футляр под железной дорогой

Контрольная трубка, устанавливаемая на одном из концов футляра, служит для обнаружения и отвода газа в случае утечки. При обходе газоанализатором берут пробу воздуха из контрольной трубки. В случае утечки прибор покажет наличие в пробе горючего газа. Диаметр контрольной трубки – не менее 32 мм.

Много контрольных трубок смонтировано над местами врезок вновь построенных газопроводов в действующие, где требуется особый контроль за герметичностью сварного соединения. Угловое соединение при тавровой врезке в трубу, выполняемое в полевых условиях под газом, может получиться не достаточно качественным. Его сложно проверить физическими методами контроля. Поэтому регулярно контролируется при обходах посредством контрольных трубок.


Рис.3 Карта сейсмичности России

Особенно много контрольных трубок проектируется на подрабатываемых и закарстованных территориях, а также в местностях с сейсмичностью более 6 баллов. На карте на рисунке 3 территории, окрашенные разными оттенками красного, имеют сейсмичность 6 баллов и выше. И если на Дальнем Востоке газификация только начинается, то на Северном Кавказе ее уровень достигает 90%, а где-то и выше.

В вышеперечисленных местностях контрольные трубки устанавливают:

- в местах пересечения с другими подземными инженерными коммуникациями;

- на углах поворота и в местах разветвления сети;

- на переходах из подземной прокладки в надземную;

- над переходами «полиэтилен – сталь» и подземными вводами в здания;

- в местах врезки;

- на линейных участках стальных газопроводах в поселениях не реже чем через 100 м.

 

Устройство контрольных трубок


Рис.4 Установка контрольной трубки над газопроводом

Контрольная трубка (рис.4) служат для проверки герметичности газопровода при его прокладке в ответственных местах. Контролируемый участок газопровода засыпают слоем гравия высотой 100 мм и накрывают стальным полукруглым кожухом длиной около 350 мм. От кожуха к поверхности земли под ковер выводят контрольную трубку, по которой газ от места возможной утечки поднимается вверх.

                                                       

 




















а)                                                                                                        б)              

Рис.5 Металлические коверы

Для защиты от механических повреждений контрольную трубку выводят под ковер Ударение на первом слоге. Не ковёр, а кОвер. Он представляет собой стальной (рис.5, а) или чугунный (рис.5, б) цилиндр или усеченный конус с крышкой, которая открывается при обслуживании сооружения. Самыми надежными являются чугунные изделия. Большие чугунные ковера имеют диаметр основания - 390 мм, диаметр крышки 240 мм, высоту 230 мм и выдерживают нагрузку в 25 тонн. Их устанавливают на проезжей части автодорог.

В настоящее время применяются полимерные коверы, устанавливаемые вне проезжей части дорог и в иных местах, где отсутствуют механические воздействия. У них слабым местом являются крышки, которые необходимо открывать для обслуживания сооружения. Зимой при обмерзании их открывают ломами. Ну и, соответственно, выламывают крепление крышки к корпусу. Против лома нет приема.

Так же под ковер выводят контактные выводы контрольно-измерительных пунктов, отводящие трубки конденсатосборников, штоки арматуры при бесколодезной установке и др. Сам по себе ковер не является сооружением на газопроводе. 


Рис.6 Подушка под ковер

Ковер монтируют на железобетонную подушку (рис.6), располагаемую на основании, обеспечивающем устойчивость. При установке ковера необходимо, чтобы его крышка находилась на уровне дорожного покрытия, а в местах отсутствия проезда транспорта и прохода людей – на 0,5 м выше уровня земли. Иногда контрольную трубку выводят выше поверхности земли без ковера. Такой способ применяют в местах, где ее не повредят, обычно вне территорий населенных пунктов в стороне от дорог. Сверху устанавливают оголовок (как на рисунке 2) либо конец изгибают на 1800.

 

Контрольно-измерительные пункты

Подземные стальные газопроводы защищают от коррозии средствами электрохимической защиты. Для этого трубе придают небольшой отрицательный потенциал. Для оценки защищенности подземного газопровода от коррозии служат контрольно-измерительные пункты (КИП). С их помощью измеряют разность потенциалов между газопроводом и грунтом.

Места установки КИП

Контрольно-измерительные пункты устраиваются на газопроводе с интервалом не более 200 м на территории поселений и не более 500 м вне поселений. В первую очередь КИП устанавливают:

- в местах подключения дренажного кабеля к газопроводу;

- на границах зоны защиты катодной станции и границах зоны защиты смежных катодных установок;

- в местах максимального сближения газопровода с анодным заземлителем;

- в местах пересечения с автомобильными дорогами и железнодорожными путями;

- в местах подземного расположения электроизолирующих вставок.


Рис.7 Контрольно-измерительный пункт

Контрольно-измерительный пункт (рис.7) – это сооружение, в состав которого входит электрод сравнения, размещенный на глубине заложения газопровода. Он предназначен для измерения поляризационного потенциала и потенциала газопровода относительно электрода сравнения путем создания электролитического контакта с грунтом. Электрод устанавливается в грунт на глубину залегания газопровода, но обязательно ниже глубины промерзания грунта. То есть если газопровод проложен в зоне замерзания, то электрод необходимо размещать ниже трубы.

Проводники от электрода сравнения выводятся под ковер. Туда же выводится проводник от газопровода, который прикрепляется к нему в специальном узле. Во многих случаях проводником служит стальная полоса, которая приваривается к газопроводу и покрывается изоляцией.


Рис.8 Надземный КИП

Существуют надземные КИП (рис.8), у которых контакты выводятся в конструкцию, выступающую над поверхностью земли. Они представляют собой четырехгранную стойку 1 из негорючего атмосферостойкого полимера, на которой крепится корпус 2 с сигнальным колпаком 3. В нижней части крепится опора 4 и анкерные устройства 7, которые обеспечивают КИП устойчивость.

Стойка и корпус имеют информационную маркировку, позволяющую идентифицировать их как устройство на газопроводе. Под корпусом располагается контрольный щиток 5 с контактными зажимами и измерительным шунтом 9. Контрольный щиток закрыт крышкой с замком 8. В нижней части стойки находится технологическое окно для ввода кабелей. Рекомендуемая глубина заглубления КИП в грунт должна быть не менее 0,7 м. Она отмечается на стойке.


Автор статьи: Вершилович Владислав Адамович Автор статьи: Вершилович Владислав Адамович

- Место работы - ООО «Газпром газораспределение Нижний Новгород»

- Автор популярных книг и учебных пособий по устройству и эксплуатации газового оборудования




Пройдите курсы по промышленной безопасности
И получите удостоверение Подробности здесь
Логотип Академии Безопасности

Правообладатель: Учебный центр «Академия Безопасности»
Все права на статьи и другие информационные материалы, размещённые на данном сайте, принадлежат его владельцу и авторам этих статей. Любое использование материалов, включая перепечатку (частичную или полную), допустимо только при указании авторства (ЧОУ ДПО «УЦ «Академия Безопасности») и установлении прямой активной гипертекстовой ссылки на сайт в виде: «источник: ab-dpo.ru», а также при сохранении всех активных гиперссылок, содержащихся в публикуемых материалах. Недопустимо использование е-mail адресов, находящихся на страницах сайта, для занесения в базы данных и проведения несанкционированных массовых СПАМ рассылок.
ДРУГИЕ Статьи РАЗДЕЛА Промышленная безопасность
Пункты редуцирования газа (ПРГ) предназначены для понижения давления газа в газораспределительных сетях. В статье рассматриваются различные типы ПРГ, их компоновка, применение и особенности. Для контроля, обслуживания и ремонта ПРГ оснащаются отключающими устройствами, запорной арматурой и приборами. Приведены примеры схем ПРГ с одной и двумя линиями редуцирования, а также с разным выходным давлением. Описываются головные ПРГ и их особенности. Статья содержит рисунки с примерами схем и оборудования ПРГ.
Пункты редуцирования газа (ПРГ) предназначены для понижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. Узнайте о классических ГРП, основной линии, обводных газопроводах и вспомогательных газопроводах.
Узнайте о пунктах редуцирования газа и их роли в распределительных сетях. Узнайте, как они связывают газопроводы разных давлений и обеспечивают безопасность и эффективность газификации.
Выбор региона:
Выбор региона:
Обратный звонок
Ваше имя *:
Ваш телефон *:
Ваш город :
* — Поля обязательны для заполнения
Нажимая на кнопку Отправить, вы подтверждаете свою дееспособность и согласие с политикой конфиденциальности в отношении обработки персональных данных.
Отправить сообщение
Ваше имя *:
Ваш e-mail *:
Текст сообщения :
* — Поля обязательны для заполнения
Нажимая на кнопку Отправить, вы подтверждаете свою дееспособность и согласие с политикой конфиденциальности в отношении обработки персональных данных.